全自动包装机计重控制的光电传感器原理
2018-05-09 12:00:00 来源:漯河市天衡机械有限公司 作者:漯河市天衡机械有限公司 点击:1780
全自动包装机中有一个非常关键的装置,那便是计重控制的应用开关,它是一种涡流传感器.当物体接近时,传感器可自动发出信号,开关接收到信号后可以快速做出反应.这种传感器在粉尘较多环境下也能正常工作,所以很多自动包装机都安装了这种光电传感器.
LC振荡器电路是接近开关的主要部分,其中RA2 与CA2 组成选频电路,RA1是反馈线圈,RA3 是输出线圈.这三个线圈绕在同-磁芯 (感应头) 上,如下图所示.当无金属体(例如电子秤中与秤杆相连的测量块)靠近开关的感应头时,振荡电路维持振荡,RA3 有交流信号输出,经二极管RA6 整流及电容滤波后,使晶体管KF2 饱和导通,射极输出器无输出.
接在输出端的继电器KF4 的线圈不通电.当有金属体移近开关的感应头时,金属体内由电磁感应产生涡流,由于涡流的去磁作用,使线圈间的磁耦合大为减弱,RA1 上的反馈电压显着降低,因而振荡电路被迫停振,RA3 上无交流信号输出,于是晶体管KF2 截止,射极输出器输出端为高电位,继电器KF4 线圈得电,开关动作.上图中RAF为反馈电阻, 加上RAF后, 接近开关的动作更为迅速准确.
全自动包装机计重供给自动控制的无触点检控的称量装置中常用晶闸管调压器来调节电振给料器的激磁电压.晶闸管调压具有调节范围宽、精度高、成本低、体积小,且能实现闭环自动调节等优点.晶闸管的触发电路有多种形式, 下图 为单结晶体管触发晶闸管调压器原理图.
改变图中电位器RA2 的阻值,即可改变RC充电回路的时间常数,也就是改变单结晶体管到达峰值电压的时间,从而改变晶闸管的导通角.当RA2 阻值增大时,单结晶体管到达峰值电压的时间变长, 触发晶闸管的时间推迟,晶闸管的导通角减小,输出电压 ( 有效值或平均值) 减小,振动给料器的振幅减小,给料量减少.当RA2 阻值减小时,情况相反.
光电传感器是将光信号转换为电信号的-种光敏元件,它在光线照射下能产生电动势或改变电阻率,或能使电子逸出物体表面, 即产生所谓的光电效应.用这种传感器组成的光电检测系统具有结构简单、非接触、检测距离长、精度高、反应速度快等优点,不仅可以识别物体的有无.
而且可以判断物体的形状及颜色,这是其他检测方法难以做到的,因此光电检测方法在自动包装机及其他自动控制系统中应用非常广泛.光电传感器的种类很多,在自动包装机中用得较多的是光敏二极管、光敏三极管和光敏电阻.